GC450伺服中走絲線切割機床
1.主要技術(shù)規(guī)格參數(shù)整機性能設備型號單位GC450機身主機尺寸(長/寬/高)mm1820*1520*2020設備總重量kg2000±50工作臺工作臺尺寸(寬×長)mm680*480液槽尺寸(寬×長)mm800*550行程X軸行程mm350Y軸行程mm450Z軸行程mm250加工能力切割厚度(電動可調(diào))mm300切割錐度/工件厚度±6°/80工作臺最大承重kg300±20加工精度定位精度X/Ymm≤0.015/300mm重復定位精度X/Ymm≤0.008/300mm多刀切割精度mm10mm的四方,高40mm,±0.005表面粗糙度umRa≤0.8加工效率最大切割效率mm2∕min≥250常用切割效率mm2∕min≥150最大加工電流A≥8加工電源空載電壓V100消耗功率KW≤2.0走絲系統(tǒng)電極絲直徑mm?0.12- ?0.2絲筒走絲速度變頻調(diào)速緊絲方式雙向自動緊絲走絲速度m/s3-12工作槽過濾精度um<10(可選配5微米)過濾方式高壓過濾方式工作液水基切割液環(huán)境和電電力380V±10%/50/60Hz/2kVA溫度溫度5-40℃/濕度40-80%氣壓kpa86-106kpa2.主要零部件配置表機床序號名 稱說 明品牌/產(chǎn)地選配機身部分1床身樹脂砂鑄造中國2X/Y軸絲杠精密滾珠絲杠NMC C2級或南工藝臺灣上銀或PMI3X/Y軸導軌精密直線導軌PMI臺灣上銀或THK4注油泵電腦自動中國5導輪加厚寶石導輪益昌/協(xié)業(yè)6導絲嘴鉆石材料中國7換向開關(guān)-昌德8過濾系統(tǒng)高壓過濾方式中國電源部分9電源控制柜高性能控制電源中國10工業(yè)控制計算機無風扇雙核CPU(4線程)中國11工業(yè)顯示屏-戴爾12伺服電機-松 下13驅(qū)動器-松 下14變頻器-臺灣士林15接觸器-正泰西門子16繼電器-正泰西門子17開關(guān)-金城18電容紅寶石/尼吉康
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GC550伺服中走絲線切割機床
1.主要技術(shù)規(guī)格參數(shù)整機性能設備型號單位GC550機身主機尺寸(長/寬/高)mm1920*1620*2020設備總重量kg2300±50工作臺工作臺尺寸(寬×長)mm770*530液槽尺寸(寬×長)mm880*570行程X軸行程mm450Y軸行程mm550Z軸行程mm250加工能力切割厚度(電動可調(diào))mm300切割錐度/工件厚度±6°/80工作臺最大承重kg400±20加工精度定位精度X/Ymm≤0.015/300mm重復定位精度X/Ymm≤0.008/300mm多刀切割精度mm10mm的四方高40mm,±0.005表面粗糙度umRa≤0.8加工效率最大切割效率mm2∕min≥250常用切割效率mm2∕min≥150最大加工電流A≥8加工電源空載電壓V100消耗功率KW≤2.0走絲系統(tǒng)電極絲直徑mm?0.12- ?0.2絲筒走絲速度變頻調(diào)速緊絲方式雙向自動緊絲走絲速度m/s3-12工作槽過濾精度um<10(可選配5微米)過濾方式高壓過濾方式工作液水基切割液環(huán)境和電電力380V±10%/50/60Hz/2kVA溫度溫度5-40℃/濕度40-80%氣壓kpa86-106kpa2.主要零部件配置表機床序號名 稱說 明品牌/產(chǎn)地選配機身部分1床身樹脂砂鑄造中國2X/Y軸絲杠精密滾珠絲杠NMC C2級或南工藝臺灣上銀或PMI3X/Y軸導軌精密直線導軌PMI臺灣上銀或THK4注油泵電腦自動中國5導輪加厚寶石導輪益昌/協(xié)業(yè)6導絲嘴鉆石材料中國7換向開關(guān)-昌德8過濾系統(tǒng)高壓過濾方式中國電源部分9電源控制柜高性能控制電源中國10工業(yè)控制計算機無風扇雙核CPU(4線程)中國11工業(yè)顯示屏-戴爾12伺服電機-松 下13驅(qū)動器-松 下14變頻器-臺灣士林15接觸器-正泰西門子16繼電器-正泰西門子17開關(guān)-中國18電容紅寶石/尼吉康
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GC630伺服中走絲線切割機床
1.主要技術(shù)規(guī)格參數(shù)整機性能設備型號單位GC630機身主機尺寸(長/寬/高)mm2220*1720*2220設備總重量kg2850±50工作臺工作臺尺寸(寬×長)mm890*660液槽尺寸(寬×長)mm1000*750行程X軸行程mm500Y軸行程mm630Z軸行程mm250加工能力切割厚度(電動可調(diào))mm300切割錐度/工件厚度±6°/80工作臺最大承重kg600±50加工精度定位精度X/Ymm≤0.015/300mm重復定位精度X/Ymm≤0.008/300mm多刀切割精度mm10mm的四方高40mm,±0.005表面粗糙度umRa≤0.8加工效率最大切割效率mm2∕min≥250常用切割效率mm2∕min≥150最大加工電流A≥8加工電源空載電壓V100消耗功率KW≤2.0走絲系統(tǒng)電極絲直徑mm?0.12- ?0.2絲筒走絲速度變頻調(diào)速緊絲方式雙向自動緊絲走絲速度m/s3-12工作槽過濾精度um<10(可選配5微米)過濾方式高壓過濾方式工作液水基切割液環(huán)境和電電力380V±10%/50/60Hz/2kVA溫度溫度5-40℃/濕度40-80%氣壓kpa86-106kpa 2.主要零部件配置表機床序號名 稱說 明品牌/產(chǎn)地選配機身部分1床身樹脂砂鑄造中國2X/Y軸絲杠精密滾珠絲杠NMC C2級或南工藝臺灣上銀或PMI3X/Y軸導軌精密直線導軌PMI臺灣上銀或THK4注油泵電腦自動中國5導輪加厚寶石導輪益昌/協(xié)業(yè)6導絲嘴鉆石材料中國7換向開關(guān)-昌德8過濾系統(tǒng)高壓過濾方式中國電源部分9電源控制柜高性能控制電源中國10工業(yè)控制計算機無風扇雙核CPU(4線程)中國11工業(yè)顯示屏-戴爾12伺服電機-松 下13驅(qū)動器-松 下14變頻器-臺灣士林15接觸器-正泰西門子16繼電器-正泰西門子17開關(guān)-中國18電容紅寶石/尼吉康
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非金屬環(huán)形砂線切割機床
機床的性能、主要用途和適用范圍FRY745 型金剛石砂線切割機,是本公司小型金剛石線切割機之一的非標型號機床。 本機床使用金剛石線做循環(huán)走絲運動,弩形線架結(jié)構(gòu)使金剛石線運行平穩(wěn)不抖絲, 高精度旋轉(zhuǎn)工作臺,并配有金剛石線彎曲度檢測裝置,保持恒張力切割。機床主體部件 均采用傳統(tǒng)鑄件,經(jīng)人工時效處理,人工鏟刮修整,確保機床長期不變形。機械部分采 用半自動加油泵,拖板采用精密導軌,精密滾珠絲桿傳動,提高機床精度,主要部件采 用進口精密軸承。自主研發(fā)的金剛石線切割專用智能控制系統(tǒng),PLC 觸摸屏操作,環(huán)保 外殼護罩。本機具有自動上絲、高速切割、切面表面質(zhì)量像磨床效果、安全高效、操作 簡單等優(yōu)點。本款 C 型金剛石線切割機主要用于脆性材料切片加工。本機床屬于物理加工方式,廣泛用于各類導電、半導電和不導電的脆性材料的切割 加工,如石墨、半導體材料硅、有色金屬、玻璃、陶瓷、人工晶體、復合材料、磁性材 料、稀土材料、光學材料、 自然巖石地球頁巖巖心、新型建筑材料保溫隔熱材料鍍膜玻 璃、翡翠玉石瑪瑙等等,只要硬度小于金剛石(莫氏硬度十)的脆性材料均在切割加工 范圍內(nèi)。 機床的特點: 1. C 型設計本款金剛石線切割機優(yōu)選采用 C 型懸臂式結(jié)構(gòu),人機接近性好,頂蓋和切割臺前面、 側(cè)面的門可以打開,可切割比切割工作臺稍大尺寸,克服了其他結(jié)構(gòu)對毛坯材料尺寸限制等缺點。 2. 主體采用傳統(tǒng)鑄件機床的穩(wěn)定性好,是機床精度的保障。床身與主體部件均采用傳統(tǒng)鑄件澆鑄,加厚 床身,經(jīng)人工時效處理,人工鏟刮修整,確保機床的剛性和精度的長期穩(wěn)定,穩(wěn)定性高于鋼結(jié)構(gòu)和鋁合金結(jié)構(gòu)的機床。 3. 升級弩形線架線架升級為弩形線架結(jié)構(gòu),張力更大,使切割過程中不需用輔助緊絲措施,金剛石 線運行平穩(wěn)不抖絲,始終保持恒張力狀態(tài),提升加工質(zhì)量。此結(jié)構(gòu)使機床結(jié)構(gòu)更緊湊, 金剛石線運行路線更短,提高了金剛石線的利用率,同時延長了金剛石線使用壽命。加長加大的絲筒,能容下更多金剛石線,延長了切割時長減少換線次數(shù)。4. 能耗低本機床有絲筒、X 軸、Y 軸、旋轉(zhuǎn)軸和水泵 5 個電機,總功率不足 2KW,消耗功率在1.5KW 以內(nèi),其他工具機床動則十幾 KW 的消耗。5. 切割速度快它比同類數(shù)控機床切割速度更快。(根據(jù)材料的硬脆度具體情況,切割速度可調(diào)整上限。)6. 更智能、易操作專門針對脆性材料設計的切割控制系統(tǒng),更智能,使操作更簡單更易學。本機的控 制系統(tǒng)采用嵌入式控制系統(tǒng),是標準的工業(yè)電腦,比傳統(tǒng)個人電腦更具備高可靠性,抗 干擾能力強,功能強大,能適應于惡劣的工業(yè)環(huán)境。控制系統(tǒng)程序由我公司自主開發(fā), 集成了新的切割算法,在切割過程中 CPU 根據(jù)切割材料的形狀和實時位移實時計算進 給量,我們的切割參數(shù)只需設置切割效率(單位:平方毫米每小時)這一參數(shù),在加工 過程中可隨時調(diào)整切割速度,控制系統(tǒng)會自動調(diào)整進給速度。加倍易學,比傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)只能設置切割速度(單位:毫米每秒)更科學,更人性化。今科微切控制系統(tǒng)會根據(jù)市場進步不間斷升級,越來越智能,傻瓜式操作方法,不需要操作人員有一定數(shù)控操作基礎(chǔ),只要能識字就能很快學會操作。7. 一體化設計機床電柜一體化設計,節(jié)省占地面積。8. 增加故障報警自診斷功能 這款 C 型金剛石線切割機控制系統(tǒng)附加的智能功能:故障報警自診斷功能,幫助客戶輕松解決使用過程中遇到問題。 9. 工作臺加裝頂蓋設計工作臺封閉設計,減少環(huán)境污染,保持場地清潔。在保證不影響上下裝夾材料的便 利性的前提下,解決切割液不外濺,使霧化的切削液在設備內(nèi)循環(huán)利用,在有效節(jié)省切削液的同時,讓您的工作環(huán)境更干凈,更舒適。 技術(shù)參數(shù)機床參數(shù)單線金剛石線切割機,全自動金剛石線切割機,立式金剛石線切割 機床類型機,走絲金剛石線切割機,一體式金剛石線切割機,落地式金剛石線切割機,切片用金剛石線切割機,C 型金剛石線切割機,小型金剛石線切割機產(chǎn)品定位經(jīng)濟型商用、家用、實驗室用機床型號FRY745工作臺行程 X×Y450×550mm 線架間距400mm切割線條數(shù)1張絲機構(gòu)弩形張絲金剛石線直徑0.65~0.8mm切片厚度最小小于 2mm(直徑為 200mm 時)輔助功能緊絲裝置加工件重量范圍≤200kg走絲速度最大 30m/s張力波動50g切割方式豎切、橋架。外形尺寸長寬高 1400×1000×1800mm (約)公司持續(xù)更新中 消耗品電鍍金剛石線配件導線輪 易損件 易損件明細導輪軸承 其它參數(shù) 顯示屏中文顯示 PLC 觸摸顯示屏機床消耗總功率1.6kW產(chǎn)品重量1200kg電源電壓單相 AC220V壓縮空氣壓力0.7MPa油水分離器自動排水張力0.3Mpa~0.4Mpa環(huán)境參數(shù)工作溫度:12-30℃ , 工作濕度:20-60%
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GCT1000伺服中走絲線切割
1.主要技術(shù)規(guī)格參數(shù)整機性能設備型號單位GCT1000機身主機尺寸(長/寬/高)mm2320*2420*2460設備總重量kg5500±100工作臺工作臺尺寸(寬×長)mm-液槽尺寸(寬×長)mm1500*980行程X軸行程mm800Y軸行程mm1000Z軸行程mm400加工能力切割厚度(電動可調(diào))mm450切割錐度/工件厚度±6°/80工作臺最大承重kg1000±50加工精度定位精度X/Ymm≤0.015/300mm重復定位精度X/Ymm≤0.008/300mm多刀切割精度mm10mm的四方高40mm±0.005表面粗糙度umRa≤0.8加工效率最大切割效率mm2∕min≥250常用切割效率mm2∕min≥150最大加工電流A≥8-12加工電源空載電壓V100消耗功率KW≤3.5走絲系統(tǒng)電極絲直徑mmΦ0.12-Φ0.2絲筒走絲速度變頻調(diào)速緊絲方式雙向自動緊絲走絲速度m/s3-12工作槽過濾精度um<5過濾方式慢走絲過濾方式工作液DIC206環(huán)境和電電力380V±10%/50/60Hz/4kVA溫度溫度5-40℃/濕度40-80%氣壓kpa86-106kpa2.主要零部件配置表機床序號名 稱說 明品牌/產(chǎn)地選配機身部分1床身樹脂砂鑄造中國2X/Y軸絲杠精密滾珠絲杠NMC C2級或南工藝臺灣上銀或PMI3X/Y軸導軌精密直線導軌PMI臺灣上銀或THK4注油泵電腦自動中國5導輪加厚寶石導輪益昌/協(xié)業(yè)6導絲嘴鉆石材料中國7換向開關(guān)-昌德8過濾系統(tǒng)高壓過濾方式金城電源部分9電源控制柜高性能控制電源金城10工業(yè)控制計算機無風扇雙核CPU(4線程)中國11工業(yè)顯示屏-戴爾12伺服電機-松 下13驅(qū)動器-松 下14變頻器-臺灣士林15接觸器-正泰西門子16繼電器-正泰西門子17開關(guān)-中國18電容紅寶石/尼吉康
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GCT800伺服中走絲線切割機床
1.主要技術(shù)規(guī)格參數(shù)整機性能設備型號單位GCT800機身主機尺寸(長/寬/高)mm2220*2220*2320設備總重量kg4500±50工作臺工作臺尺寸(寬×長)mm-液槽尺寸(寬×長)mm1350*850行程X軸行程mm630Y軸行程mm800Z軸行程mm400加工能力切割厚度(電動可調(diào))mm430-450切割錐度/工件厚度±6°/80工作臺最大承重kg650±50加工精度定位精度X/Ymm≤0.015/300mm重復定位精度X/Ymm≤0.008/300mm多刀切割精度mm10mm的四方高40mm±0.005表面粗糙度umRa≤0.8加工效率最大切割效率mm2∕min≥250常用切割效率mm2∕min≥150最大加工電流A≥8-12加工電源空載電壓V100消耗功率KW≤3.0走絲系統(tǒng)電極絲直徑mmΦ0.12-Φ0.2絲筒走絲速度變頻調(diào)速緊絲方式雙向自動緊絲走絲速度m/s3-12工作槽過濾精度um<5過濾方式慢走絲過濾方式工作液DIC206環(huán)境和電電力380V±10%/50/60Hz/4kVA溫度溫度5-40℃/濕度40-80%氣壓kpa86-106kpa2.主要零部件配置表機床序號名 稱說 明品牌/產(chǎn)地選配機身部分1床身樹脂砂鑄造中國2X/Y軸絲杠精密滾珠絲杠NMC C2級或南工藝臺灣上銀或PMI3X/Y軸導軌精密直線導軌PMI臺灣上銀或THK4注油泵電腦自動中國5導輪加厚寶石導輪益昌/協(xié)業(yè)6導絲嘴鉆石材料中國7換向開關(guān)-昌德8過濾系統(tǒng)高壓過濾方式中國電源部分9電源控制柜高性能控制電源中國10工業(yè)控制計算機無風扇雙核CPU(4線程)中國11工業(yè)顯示屏-戴爾12伺服電機-松 下13驅(qū)動器-松 下14變頻器-臺灣士林15接觸器-正泰西門子16繼電器-正泰西門子17開關(guān)-中國18電容紅寶石/尼吉康
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RY745非金屬往復形砂線切割機床
機床的性能、主要用途和適用范圍RY745型金剛石砂線切割機,是本公司小型金剛石線切割機之一的非標型號機床。本機床使用金剛石線做往復循環(huán)走絲運動,弩形線架結(jié)構(gòu)使金剛石線運行平穩(wěn)不抖絲,高精度旋轉(zhuǎn)工作臺,并配有金剛石線彎曲度檢測裝置,保持恒張力切割。機床主體部件均采用傳統(tǒng)鑄件,經(jīng)人工時效處理,人工鏟刮修整,確保機床長期不變形。機械部分采用半自動加油泵,拖板采用精密導軌,精密滾珠絲桿傳動,提高機床精度,主要部件采用進口精密軸承。自主研發(fā)的金剛石線切割專用智能控制系統(tǒng),PLC觸摸屏操作,環(huán)保外殼護罩。本機具有自動上絲、高速切割、切面表面質(zhì)量像磨床效果、安全高效、操作簡單等優(yōu)點。本款C型金剛石線切割機主要用于脆性材料切片加工。本機床屬于物理加工方式,廣泛用于各類導電、半導電和不導電的脆性材料的切割加工,如石墨、半導體材料硅、有色金屬、玻璃、陶瓷、人工晶體、復合材料、磁性材料、稀土材料、光學材料、自然巖石地球頁巖巖心、新型建筑材料保溫隔熱材料鍍膜玻璃、翡翠玉石瑪瑙等等,只要硬度小于金剛石(莫氏硬度十)的脆性材料均在切割加工范圍內(nèi)。 機床的特點: 1. C型設計本款金剛石線切割機優(yōu)選采用C型懸臂式結(jié)構(gòu),人機接近性好,頂蓋和切割臺前面、側(cè)面的門可以打開,可切割比切割工作臺稍大尺寸,克服了其他結(jié)構(gòu)對毛坯材料尺寸限制等缺點。 2. 主體采用傳統(tǒng)鑄件機床的穩(wěn)定性好,是機床精度的保障。床身與主體部件均采用傳統(tǒng)鑄件澆鑄,加厚床身,經(jīng)人工時效處理,人工鏟刮修整,確保機床的剛性和精度的長期穩(wěn)定,穩(wěn)定性高于鋼結(jié)構(gòu)和鋁合金結(jié)構(gòu)的機床。 3. 升級弩形線架線架升級為弩形線架結(jié)構(gòu),張力更大,使切割過程中不需用輔助緊絲措施,金剛石線運行平穩(wěn)不抖絲,始終保持恒張力狀態(tài),提升加工質(zhì)量。此結(jié)構(gòu)使機床結(jié)構(gòu)更緊湊,金剛石線運行路線更短,提高了金剛石線的利用率,同時延長了金剛石線使用壽命。加長加大的絲筒,能容下更多金剛石線,延長了切割時長減少換線次數(shù)。4. 能耗低本機床有絲筒、X軸、Y軸、旋轉(zhuǎn)軸和水泵5個電機,總功率不足2KW,消耗功率在1.5KW以內(nèi),其他工具機床動則十幾KW的消耗。5. 切割速度快它比同類數(shù)控機床切割速度更快。切割翡翠可達到每小時30000-33333平方毫米的加工效率,同類數(shù)控機床的加工速度是0.0002mm/s,合成小時方正微切控制系統(tǒng)的切割速度就是5500平方毫米/小時。(根據(jù)材料的硬脆度具體情況,切割速度可調(diào)整上限。)6. 更智能、易操作專門針對脆性材料設計的切割控制系統(tǒng),更智能,使操作更簡單更易學。本機的控制系統(tǒng)采用嵌入式控制系統(tǒng),是標準的工業(yè)電腦,比傳統(tǒng)個人電腦更具備高可靠性,抗干擾能力強,功能強大,能適應于惡劣的工業(yè)環(huán)境??刂葡到y(tǒng)程序由我公司自主開發(fā),集成了最新的切割算法,在切割過程中CPU根據(jù)切割材料的形狀和實時位移實時計算進給量,我們的切割參數(shù)只需設置切割效率(單位:平方毫米每小時)這一參數(shù),在加工過程中可隨時調(diào)整切割速度,控制系統(tǒng)會自動調(diào)整進給速度。加倍易學,比傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)只能設置切割速度(單位:毫米每秒)更科學,更人性化。今科微切控制系統(tǒng)會根據(jù)市場進步不間斷升級,越來越智能,傻瓜式操作方法,不需要操作人員有一定數(shù)控操作基礎(chǔ),只要能識字就能很快學會操作。7. 一體化設計機床電柜一體化設計,節(jié)省占地面積。8. 增加故障報警自診斷功能這款C型金剛石線切割機控制系統(tǒng)附加的智能功能:故障報警自診斷功能,幫助客戶輕松解決使用過程中遇到問題。9. 工作臺加裝頂蓋設計工作臺封閉設計,減少環(huán)境污染,保持場地清潔。在保證不影響上下裝夾材料的便利性的前提下,解決切割液不外濺,使霧化的切削液在設備內(nèi)循環(huán)利用,在有效節(jié)省切削液的同時,讓您的工作環(huán)境更干凈,更舒適。默認數(shù)控系統(tǒng)切一個產(chǎn)品規(guī)格。可定制選擇在一個工件上切割2個到3個產(chǎn)品規(guī)格,比如在同一個工件上切一個厚度為2mm的3片、切3mm的5片。(被機床主打切硬性,脆性材料及可帶切割液的產(chǎn)品為最佳) 技術(shù)參數(shù)機床參數(shù)機床類型單線金剛石線切割機,全自動金剛石線切割機,立式金剛石線切割機,往復運動走絲金剛石線切割機,一體式金剛石線切割機,落地式金剛石線切割機,切片用金剛石線切割機,C型金剛石線切割機,小型金剛石線切割機產(chǎn)品定位經(jīng)濟型商用、家用、實驗室用機床型號RY745工作臺行程X×Y450×550mm線架間距400mm切割線條數(shù)1張絲機構(gòu)弩形張絲金剛石線直徑0.2~0.4mm切片厚度最小小于1mm(直徑為200mm時)輔助功能上絲套裝、緊絲器加工件重量范圍≤200kg走絲速度最大13m/s張力波動50g儲絲量范圍 約400米(線徑0.37-0.45mm)切割方式豎切、橋架。外形尺寸長寬高1700×1250×2200mm (約)公司持續(xù)更新中 系統(tǒng)參數(shù)控制系統(tǒng)方正微切系統(tǒng)2.0功能急停、暫停、直線切、切形,自動檢測等切割速度范圍0~999992mm/小時(可根據(jù)材料具體情況調(diào)節(jié)上限)進給速度范圍0.0001mm/s~1mm/s (可根據(jù)材料具體情況調(diào)節(jié)上限)輥筒頻率HZ0~50往返次數(shù)1.36次/min轉(zhuǎn)動角度0~360度轉(zhuǎn)動速度0~200換向時間0~3秒智能功能 自動診斷報警功能、自動計算切割時長、實時位移實時計算進給量 耗材消耗品電鍍金剛石線配件導線輪 易損件易損件明細導輪軸承 其它參數(shù)顯示屏中文顯示PLC觸摸顯示屏機床消耗總功率1.6kW產(chǎn)品重量1020kg電源電壓單相AC220V壓縮空氣壓力0.7MPa油水分離器自動排水張力0.3Mpa~0.4Mpa環(huán)境參數(shù)工作溫度:12-30℃,工作濕度:20-60% 附件標準配件1、張緊輪 1個2、導向輪3個3、十字夾具 1套4、水泵 1個5、水箱 1個6、上絲裝置可選配件1、金剛石線2、靜音無油空氣壓縮機
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