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新設(shè)計增材制造 (AM) 制成的新機(jī)頭具有極高的堅固度,而且非常緊湊。復(fù)雜形狀的輪廓準(zhǔn)確度小尺寸的下機(jī)頭可實(shí)現(xiàn)貼近復(fù)雜零件底部。改善沖液性能沖液管路經(jīng)過優(yōu)化,最大限度地降低水壓易于更換的開放式和封閉式導(dǎo)絲器更換組件導(dǎo)絲器設(shè)計為可輕松快速更換組件最大靈活性 您可以為每個不同的應(yīng)用選擇正確的導(dǎo)絲器極高的準(zhǔn)確度減少了從導(dǎo)絲器到工件的距離,提高了電極絲的穩(wěn)定性。巧妙的熱補(bǔ)償裝置基于 AI 的溫度管理算法和傳感器可預(yù)測和減少熱影響,并補(bǔ)償軸變形 超高間距精度在環(huán)境溫度變化高達(dá) +/- 2.5 攝氏度時,定位準(zhǔn)確度為 +/- 1 微米雙絲線:自動換線裝置(AWC)自動換絲系統(tǒng)雙線技術(shù)AWC 將電極絲面板移動到兩個相同的對稱電極絲回路中的一個或另一個更長的自主權(quán)兩個相同的絲筒,實(shí)現(xiàn)無人值守的電線自主權(quán)粗加工與精加工使用不同的電極絲使用較粗的絲線實(shí)現(xiàn)更快的主要切割,使用較薄的絲線在修剪切割過程中進(jìn)行精加工AWT:自動穿絲電極絲退火AWT 的退火過程中可加熱張力輪和下工作頭之間的電極絲,然后用空氣噴射冷卻電極絲,并將其拉伸以減小其直徑,使電極絲退火并延伸至特定長度。這會產(chǎn)生無毛刺的熱切割和圓錐形的末端,易于穿過導(dǎo)絲器和工件。優(yōu)勢即使在最困難的條件下,也能確保加工中正確的重穿絲在無人值守操作期間,多孔凹模與極進(jìn)模板起割點(diǎn)自動穿絲及加工。實(shí)現(xiàn)順暢的自動化應(yīng)用
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新設(shè)計

增材制造 (AM) 制成的新機(jī)頭具有極高的堅固度,而且非常緊湊。

復(fù)雜形狀的輪廓準(zhǔn)確度

小尺寸的下機(jī)頭可實(shí)現(xiàn)貼近復(fù)雜零件底部。

改善沖液性能

沖液管路經(jīng)過優(yōu)化,最大限度地降低水壓


易于更換的開放式和封閉式導(dǎo)絲器


更換組件

導(dǎo)絲器設(shè)計為可輕松快速更換組件

最大靈活性 

您可以為每個不同的應(yīng)用選擇正確的導(dǎo)絲器

極高的準(zhǔn)確度

減少了從導(dǎo)絲器到工件的距離,提高了電極絲的穩(wěn)定性。


巧妙的熱補(bǔ)償裝置


基于 AI 的溫度管理

算法和傳感器可預(yù)測和減少熱影響,并補(bǔ)償軸變形 

超高間距精度

在環(huán)境溫度變化高達(dá) +/- 2.5 攝氏度時,定位準(zhǔn)確度為 +/- 1 微米

雙絲線:自動換線裝置(AWC)

自動換絲系統(tǒng)

雙線技術(shù)

AWC 將電極絲面板移動到兩個相同的對稱電極絲回路中的一個或另一個


更長的自主權(quán)

兩個相同的絲筒,實(shí)現(xiàn)無人值守的電線自主權(quán)


粗加工與精加工使用不同的電極絲

使用較粗的絲線實(shí)現(xiàn)更快的主要切割,使用較薄的絲線在修剪切割過程中進(jìn)行精加工


AWT:自動穿絲

電極絲退火

AWT 的退火過程中可加熱張力輪和下工作頭之間的電極絲,然后用空氣噴射冷卻電極絲,并將其拉伸以減小其直徑,使電極絲退火并延伸至特定長度。這會產(chǎn)生無毛刺的熱切割和圓錐形的末端,易于穿過導(dǎo)絲器和工件。


優(yōu)勢

即使在最困難的條件下,也能確保加工中正確的重穿絲

在無人值守操作期間,多孔凹模與極進(jìn)模板起割點(diǎn)自動穿絲及加工。

實(shí)現(xiàn)順暢的自動化應(yīng)用