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整機(jī)：采用固定式工作臺(tái)、XYZ 三個(gè)直線軸均為主軸移動(dòng)的高架橋式全動(dòng)柱結(jié)構(gòu)，如上圖所受；工作臺(tái)和工件在加工時(shí)保持靜止，并且刀庫與運(yùn)動(dòng)部件分離，使整個(gè)三軸導(dǎo)軌、滾珠絲杠和電機(jī)均遠(yuǎn)離切削區(qū)，各軸負(fù)載比較勻，有很好的精度保持性和動(dòng)態(tài)控制性能；主軸伺服電機(jī)為大功率交流伺 服電機(jī)，可進(jìn)行重負(fù)荷切削；該機(jī)床廣泛應(yīng)用于黑色及有色金屬、復(fù)合材 料等各類通用機(jī)械、汽車摩托車部件、注塑模具、鑄造鋼模、陶瓷材料、石英材料、 水晶材料、 石墨材料、通信產(chǎn)品加工。底座部件： 底座與兩側(cè)立柱整體鑄造結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，整機(jī)具有足夠的 強(qiáng)度、剛性和穩(wěn)定性，設(shè)計(jì)理念先進(jìn)新穎、合理，維修工藝性好。機(jī)床經(jīng) 有限元分析及性能試驗(yàn)驗(yàn)證，其動(dòng)態(tài)性能好、運(yùn)動(dòng)精度控制準(zhǔn)確、加工精度穩(wěn)定且保持性好。進(jìn)給機(jī)構(gòu)：三向進(jìn)給單元采用臺(tái)灣上銀（HIWIN）或銀泰（PMI）公 司產(chǎn)品 C3 級(jí)精密雙螺母滾珠絲杠，在兩端施加預(yù)緊，可消除熱伸長造成的 精度損失；數(shù)字式進(jìn)給伺服電機(jī)通過高扭轉(zhuǎn)剛度的進(jìn)口聯(lián)軸器與滾珠絲杠直結(jié)，縮短傳動(dòng)鏈，提高位置精度。導(dǎo)軌副：X 軸、Y 軸、Z 軸三向均采用臺(tái)灣上銀（HIWIN）或銀泰（PMI） 公司精密級(jí)線性滾柱式高剛度導(dǎo)軌支撐，控制性能優(yōu)越、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度高，組合成符合數(shù)控技術(shù)發(fā)展的高剛性、高穩(wěn)定性機(jī)械導(dǎo)向系統(tǒng)。主軸部件：高性能的臺(tái)灣進(jìn)口整體直連主軸部件，響應(yīng)快、控制性能 優(yōu)越，其平衡等級(jí)達(dá)到 G1.6 級(jí)，在保證 12000rpm 高速運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性的同時(shí)， 溫升可以保持不大于 25 °C。主軸部件與主軸伺服電機(jī)直結(jié)，沒有同步帶的 噪聲和使用壽命影響。軸承采用日本 NSK 的主軸專用陶瓷鋼球、NBU15 進(jìn)口潤滑脂潤滑，可使主軸軸承得到恒定和可靠的潤滑，既環(huán)保，又免維護(hù)，刀庫：配置的伺服刀庫刀具數(shù)量可以依照工藝要求選擇性配置，保證零 件在一次裝夾下自動(dòng)完成銑、鉆、擴(kuò)、鏜、鉸、攻絲等多種工序的加工，提 供 12 把/16 把/24 把等容量選擇。刀庫固定在底座后部，不隨運(yùn)動(dòng)部件移動(dòng)，無刀庫及刀具重量對運(yùn)動(dòng)控制的影響。橫梁部件：橫梁、滑鞍、主軸箱等大件均采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型、高強(qiáng) 度優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造、箱形或蜂窩狀結(jié)構(gòu)，并布置有足夠加強(qiáng)筋板，多次時(shí)效處理，從而使機(jī)床得到高剛性和長久穩(wěn)定的精度?？刂葡到y(tǒng)：該機(jī)床采用 FANUC 0iMF 全新系列的數(shù)控系統(tǒng)，是 FANUC 公司的全數(shù)字式伺服控制系統(tǒng)，功能強(qiáng)大且可靠，具有較大的市場占  有率，操作維修方便，具有 RS232 和 CF 卡增容接口、LCD 液晶顯示屏， 方便編程、傳輸、存儲(chǔ)、顯示和通訊； 具有坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)、誤差補(bǔ)償、刀  具管理、程序預(yù)讀、 自動(dòng)報(bào)警等功能 。主要電氣元器件采用進(jìn)口知名  品牌的產(chǎn)品配套，確保整個(gè)控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性 。根據(jù)用戶工廠工作環(huán)  境情況，機(jī)床的電控柜設(shè)置工業(yè)空調(diào)，保證電控元件的可靠工作環(huán)境。 電氣系統(tǒng)全面貫徹 GB5226 國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，保證良好的人機(jī)環(huán)境 。機(jī)床的多項(xiàng)安全保護(hù)與互鎖措施，確保人機(jī)安全。工藝特色措施：機(jī)床的主要基礎(chǔ)零部件均有本公司制造完成，其加工精度 和工藝流程完全按照金城工業(yè)公司的定制數(shù)據(jù)完成。裝配工藝嚴(yán)格按照流程組 裝、檢查、檢測， 確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性； 一機(jī)一卡終身質(zhì)量跟蹤。 整機(jī)100%均由鐳射檢測校驗(yàn)。特色的整機(jī)防護(hù)結(jié)構(gòu)，使得切削區(qū)的油霧、粉  塵與運(yùn)動(dòng)部件隔離，增加油霧煙塵收集裝置后可以集中處理由此而產(chǎn)生的污染。  二、 VLTF40陶瓷復(fù)材加工中心主要技術(shù)參數(shù) 名        稱單位參     數(shù)備   注加 工 范 圍三軸行程（X/Y/Z）mm500/400/450主軸端面至工作臺(tái)面距離mm120~570主軸中心至滑枕導(dǎo)軌面距離mm580工 作 臺(tái)工作臺(tái)尺寸（寬 x 長）mm400× 800工作臺(tái) T 型槽mm3- 18H8最大承載kg500主 軸主軸轉(zhuǎn)速rpm12000主軸錐孔(刀柄）ISO40 (BT40)主軸電機(jī)kw5.5/7.5   速 度快速移動(dòng)速度（X/Y/Z）m/min36/36/30切削進(jìn)給速度mm/min1~ 10000刀 庫刀庫容量（圓盤式）把16最大刀具直徑/長度/重量 70／210mm/8kg刀具選刀方式任意選刀刀具交換時(shí)間（刀-刀）S1.8機(jī)床精度定位精度（X/Y/Z）mm0.008重復(fù)定位精度（X/Y/Z）mm0.005其 它最大鉆孔直徑（45 鋼）mm20最大攻絲直徑（45 鋼）mmM16銑削能力（45 鋼）cm。/min200氣源流量 /  氣壓500L/min    6~8bar電源容量kVA25切削液槽容積L320機(jī)床外觀尺寸（長×寬×高）mm4050×3430×3250機(jī)床重量kg11000三、VLTF40陶瓷復(fù)材加工中心主要配套件機(jī)械部分 序號(hào)名稱規(guī)格制造廠商備注1主要大件樹脂砂鑄件本公司制造2主軸部件BT40/12000臺(tái)灣直連3XYZ 滾珠絲杠雙螺母HIWIN/PMI訂制4滾珠絲杠軸承日本NSK/NACHI5刀庫BT4016臺(tái)灣6主軸恒溫油冷卻系統(tǒng)三河同飛7集中潤滑系統(tǒng)定時(shí)定量佛山河谷中日合資8煙霧收集裝置CRD-1500昆山漢諾威9氣動(dòng)元件臺(tái)灣亞德克10液壓系統(tǒng)專業(yè)廠家定制11自動(dòng)排屑裝置專業(yè)廠家定制 12導(dǎo)軌防護(hù)罩殼專業(yè)廠家協(xié)作13外鈑金防護(hù)罩殼專業(yè)廠家協(xié)作電氣部分 序號(hào)名稱規(guī)格制造廠商備注1數(shù)控系統(tǒng)0iMFFANUC10.4LCD2進(jìn)給伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)裝置βi 系列FANUC3主軸伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)裝置βi 系列FANUC4無擋塊回零指示牌定制寶利數(shù)控5接觸器AC110V施耐德6繼電器DC24V和泉7自動(dòng)開關(guān)/斷路器施耐德8變壓器專業(yè)配套公司9熱交換器三河同飛10機(jī)床操作面板定制寶利數(shù)控四、VLTF40陶瓷復(fù)材加工中心隨機(jī)附件機(jī)床隨機(jī)附件清單 序號(hào)名稱規(guī)格制造廠商備注1機(jī)床地腳螺栓及墊鐵1 套2數(shù)控刀柄及拉釘BT401 件3內(nèi)六角扳手1 套5 件套4螺絲刀 +字和 –字1 套各一件機(jī)床隨機(jī)文件清單 序號(hào)名稱規(guī)格制造廠商備注1裝箱單1 套2機(jī)床合格證明書1 套3機(jī)床機(jī)械使用說明書2 套4機(jī)床電氣使用說明書2 套 含電氣原理圖 1 套5CNC 系統(tǒng)合格證/保證書1 套6系統(tǒng)出廠參數(shù)表1 套7CNC 系統(tǒng)資料操作編程2 份其中 1 份為光盤